耐候钢板温形变热处理工艺，低温形变热处理是将钢加热至奥氏体状态，迅速冷却至Ac1点以下、Ms点以上过冷奥氏体亚稳温度范围进行大量塑性变形，然后立即淬火并回火获得所需要的性能的热处理工艺塑性变形可采用锻造、轧制或拉拔等加工方法。

　　该工艺仅适用于珠光体转变区和贝氏体转变区之间( 400~550℃)有很长孕育期的某些合金钢。在该温度区间进行变形可防止珠光体或贝氏体相变。低温形变热处理在钢的塑性和韧性不降低或降低不多的情况下，可以显著提高钢的强度和疲劳极限，提高钢抗磨损性和耐回火性。低温形变热处理比高温形变热处理具有更高的强化效果，且塑性并不降低。

　　低温形变热处理使钢显著强化的原因主要是钢低温形变后，亚晶细化，位错密度大大提高，从而强化了马氏体。

　　形变使奥氏体晶粒细化，进而又细化了马氏体片，对强度也有贡献。对于含有强碳化物形成元素的钢，奥氏体在亚稳区形变时，促使碳化物弥散析出，使钢的强度进一步提高。由于奥氏体内合金碳化物析出使其碳及合金元素量减少，提高了钢的Ms点，大大减少了孪晶马氏体的量，因而低温形变热处理钢又具有良好的塑性和韧性。

　　低温形变热处理可用于结构钢、弹簧钢、轴承钢及工具钢。经低温形变热处理后，结构钢强度和韧性显著提高，弹簧钢疲劳强度、轴承钢强度和塑性、高速工具钢切削性能和模具钢耐回火性均得到提高。